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一、二硫化鉬潤(rùn)滑脂規(guī)格:
1、含有特殊極壓添加劑可在重載和沖擊負(fù)荷下為軸承和齒輪提供有效潤(rùn)滑保護(hù)。
2、良好的機(jī)械穩(wěn)定性,減少潤(rùn)滑脂變軟流失;
3、抗水沖洗性強(qiáng),在水沖洗的情況下仍能保證軸承壽命;
4、優(yōu)良的氧化穩(wěn)定性,潤(rùn)滑脂壽命長(zhǎng),高溫時(shí)不易變硬或產(chǎn)生沉積物。
產(chǎn)品名稱針入度? 25℃,0.1mm NLGI? 級(jí)別 滴點(diǎn)? (℃) 40℃基礎(chǔ)油粘度(mm2/s) 100℃基礎(chǔ)油粘度(mm2/s)
二、二硫化鉬潤(rùn)滑脂不能和其它油脂混用。
一般來說,應(yīng)當(dāng)盡量避免兩種不同類型潤(rùn)滑脂混合使用,由于潤(rùn)滑脂的稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑不同,混合后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的破壞,導(dǎo)致混合潤(rùn)滑脂稠度下降,分油增大,機(jī)械安定性變差等,影響使用性能。
實(shí)際使用中,有時(shí)當(dāng)兩種潤(rùn)滑脂的混合不可避免時(shí),需掌握以下原則:
1、對(duì)同一廠生產(chǎn)的同類型、不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂可以相混合,混合后質(zhì)量變化不大。但如果原來的潤(rùn)滑脂已氧化變質(zhì),因其內(nèi)含有大量的有機(jī)酸和雜質(zhì),此時(shí)就不能與新潤(rùn)滑脂混合。所以在換潤(rùn)滑脂時(shí),一定要將零部件上的舊潤(rùn)滑脂清洗干凈后,才可重新加入新的潤(rùn)滑脂。
2、稠化劑相同、基礎(chǔ)油相同的潤(rùn)滑脂基本可以相混合。一般來說復(fù)合鋰基脂可以同鋰基脂相混合,但混合脂的滴點(diǎn)僅體現(xiàn)為鋰基脂的滴點(diǎn)。
3、含硅油、氟油的合成潤(rùn)滑脂一般不能同礦物潤(rùn)滑脂相混合。
4、若不了解兩種脂是否可以相混,那就有必要請(qǐng)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行兩種脂的相容性試驗(yàn),決定是否能混合。
二硫化鉬潤(rùn)滑脂具有很好的防水性、耐磨性和耐壓性,在化工廠環(huán)境使用的頻率還是比較高的。常用的有二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。
二硫化鉬鋰基油能否在高溫環(huán)境的電機(jī)上使用?
白色的二硫化鉬用于兩極2800轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速更高的高速電機(jī)不宜在高溫環(huán)境使用,若你的電機(jī)在高溫環(huán)境工作,轉(zhuǎn)速又較高,可選用美孚的耐高溫高速油脂(黑色圓桶2KG,125元/桶)。
另外加油時(shí)不可將軸承空隙填滿油脂,一般加至空隙的50%即可,電機(jī)外部環(huán)境溫度高的話還應(yīng)加強(qiáng)外部冷卻可用排風(fēng)扇降溫或采用水冷設(shè)施。